聚氨酯同步带-同步带-通仁自动化

同步带传动是由一根内周表面设有等间距齿形的环行带及具有相应吻合的轮所组成。

它综合了带传动、链传动和齿轮传动各自的优点。转动时，通过带齿与轮的齿槽相啮合来传递动力。 传输用同步带传动具有准确的传动比，无滑差，可获得恒定的速比，传动平稳，能吸振，噪音小，传动比范围大，一般可达1:10。

允许线速度可达50M/S，传递功率从几瓦到百千瓦。传动率高，一般可达98%，结构紧凑，适宜于多轴传动，不需润滑，无污染，因此可在不允许有污染和工作环境较为恶劣的场所下正常工作。

传输产品广泛用于纺织、机床、通讯电缆、轻工、化工、冶金、仪表仪器、食品、矿山、石油、汽车等各行业各种类型的机械传动中。

聚氨酯同步带和橡胶同步带的区别

1、材质上的不同

显而易见的，橡胶同步带采用橡胶作为生产原料，而聚氨酯同步带采用聚氨酯。

2、硬度不同

橡胶同步带相对聚氨酯同步带会更软，橡胶同步带和聚氨酯同步带两者的硬度分别为邵氏65度左右和邵氏92度左右。

3、应用不同

橡胶同步带的应用相对更为广泛，制造成本相对也比较低。聚氨酯同步带的应用具有一定的局限性，但是在某些特定的场合，聚氨酯同步带不会产生粉尘的特性使其优势更加突出一些，像是食品，饮料，电子等对粉尘有要求的行业通常会使用聚氨酯同步带。

4、生产工艺不同

橡胶同步带生产工艺包含了炼胶，混合，硫化等过程，相对来说更加繁琐，而聚氨酯同步带的工艺更加简洁，TPU类型的同步带通常由挤出机器直接挤出，CPU类型的产品通常采用浇注法就可以完成生产。

5、材料特性

橡胶同步带的耐磨性通常没有聚氨酯同步带好，在耐酸碱等化学物质上，聚氨酯同步带也是更胜一筹。

综上所述，聚氨酯和橡胶这两种不同材质的同步带产品各有各的特性，聚氨酯同步带目前为止还无法取代橡胶同步带，汽车同步带仍然在使用传统的橡胶带，因为橡胶带耐温可达到140度以上，而聚氨酯同步带zui高的工作温度是80度左右。具体选择何种材质的同步带，需要结合实际的使用需求，希望以上的内容能够对您有所帮助！

橡胶同步带材质：优1质合成氯丁橡胶+骨架材料，适用于进口优1质玻璃纤维绳+齿面配尼龙66高弹布+配有多种不同用途的配件。

橡胶同步带具有动态弯曲，抗裂性，良好的性能，优异的臭氧性能，耐老化性，耐热性，耐油性和耐磨性。广泛用于纺织，汽车，化纤，造纸，印刷，化工机械和设备。

（1）玻璃纤维拉伸层

玻璃纤维拉伸层是由多根玻璃纤维构成的绳索，其在带的节线处螺旋缠绕在带的宽度上，并且具有高强度，小伸长率，耐腐蚀性和良好的耐热性。

（2）氯丁橡胶胶带背面

氯丁橡胶带背部将玻璃纤维牢固地粘合到沥青线上，并起到保护拉伸材料的作用。在皮带的情况下，必须使用皮带背部以防止由摩擦引起的损坏。它不仅仅是聚氨酯带。背面具有优异的耐水解性和耐热性。

（3）氯丁橡胶胶带齿

齿由氯丁橡胶构成，具有高剪切强度和硬度。它需要精1确的模制和精1确的分布，以适当地与滑轮的凹槽啮合。牙齿的根部应保持在距节线的指1定距离处。没变。

（4）尼龙布层

尼龙布层是保护带的抗摩擦部分，应具有优异的耐磨性，并由摩擦系数小的尼龙布构成。

氯丁橡胶同步带的耐水解性，耐热性和耐冲击性优于聚氨酯同步带，其传动功率范围大，特别是在大功率传动中，聚氨酯同步带无法比拟。工作温度通常为-34℃~80℃。