同步带-同步带轮厂家-通仁自动化

如何确定同步带轮的轴孔是根据皮带轮在皮带之下所能承受的扭矩和轴上方弯矩的大小，以及同步带轮的转速来确定同步带轮的轴孔。一般情况之下，轴孔的确定和选择所需的安全裕度会比较大。

同步带轮运行之中的故障分析。

(1) 当同步带轮介质的比例大于同步带轮配置电机时，需要装配合适的同步带轮电机以供使用。

2、当同步带轮传动系统的填料压盖压力过大或当传动机械下面的机械密封的弹簧调整过紧时，可以调整压盖或机械密封的弹簧压缩量。

3、如果同步带传动系统外部的泵总成质量不是特别好，要么是有摩擦，要么是电机与泵轴间没有同心连接，则需要检查总成的质量并排除总成之上的故障。。

4、如果同步带轮与轴间没有连接，那么还需要去掉同步带轮传动之中的传动间隙。

同步带传动系统中心距的确定。

如果同步带轮的节距长度为L，则大同步带轮的节径为Dp，小同步带轮的节径为Dp，同步带传动系统中心距的计算公式如下：B=L -1.57（嘟嘟嘟）。

同步带轮中径的确定。

假设同步带轮的节径为DP，齿数为Z，圆周长与直径之比为π，则节径的计算公式如下：。

Dp=p×Z/π。

梯形齿工业同步带使用原料：

采用进口优1质合成氯丁胶为主要原料，配入多种不同用途的辅料；骨架材料为进口优1质玻璃纤维线绳；带齿表面采用尼龙66高弹力布做保护。具有动态屈绕性好，抗龟裂性能好，臭氧性能优良，耐老化，耐热，耐油，耐磨损等特点。

梯形齿工业同步带使用时注意事项：

选购时注意产品表面整洁、皮带没有扭曲变形、带齿饱满。

梯形齿同步带产品需严禁曲折，以免损伤骨架材料，影响皮带强度。

梯形齿同步带产品需严禁划伤皮带，以免皮带早期损坏。同步带产品避免与化学品（尤其是强氧化性酸，如浓1硫酸等）接触。

梯形齿同步带产品尽量避免与油类、水长期接触。

更换同步带时，必须使皮带的张力降到zui低，才能取出，严禁同步带在有高张力的情况下，利用非专1业的工具硬性撬下来。

聚氨酯同步带和橡胶同步带的区别

1、材质上的不同

显而易见的，橡胶同步带采用橡胶作为生产原料，而聚氨酯同步带采用聚氨酯。

2、硬度不同

橡胶同步带相对聚氨酯同步带会更软，橡胶同步带和聚氨酯同步带两者的硬度分别为邵氏65度左右和邵氏92度左右。

3、应用不同

橡胶同步带的应用相对更为广泛，制造成本相对也比较低。聚氨酯同步带的应用具有一定的局限性，但是在某些特定的场合，聚氨酯同步带不会产生粉尘的特性使其优势更加突出一些，像是食品，饮料，电子等对粉尘有要求的行业通常会使用聚氨酯同步带。

4、生产工艺不同

橡胶同步带生产工艺包含了炼胶，混合，硫化等过程，相对来说更加繁琐，而聚氨酯同步带的工艺更加简洁，TPU类型的同步带通常由挤出机器直接挤出，CPU类型的产品通常采用浇注法就可以完成生产。

5、材料特性

橡胶同步带的耐磨性通常没有聚氨酯同步带好，在耐酸碱等化学物质上，聚氨酯同步带也是更胜一筹。

综上所述，聚氨酯和橡胶这两种不同材质的同步带产品各有各的特性，聚氨酯同步带目前为止还无法取代橡胶同步带，汽车同步带仍然在使用传统的橡胶带，因为橡胶带耐温可达到140度以上，而聚氨酯同步带zui高的工作温度是80度左右。具体选择何种材质的同步带，需要结合实际的使用需求，希望以上的内容能够对您有所帮助！